变压器浸漆烘干有机废气处理工程案例

 

项目概述

        广东顺德某电器公司生活电器事业部微波炉生产车间的变压器浸漆烘干工序产生大量高温、高浓度、大分子量的有机污染物。原老厂采用的处理工艺为：冷却+活性炭吸附+催化分解。由于该工艺运行费用高，且油脂冷却后严重堵塞活性炭，导致系统经常无法使用。
        接到客户联系电话后，广州同胜环保公司安排了拥有20多年丰富有机废气工程实践经验的技术团队前往客户现场实地考察，与客户深入交流，针对该车间烘干废气高温、高浓度的特点，采用华南理工大学获得国家“863计划”的旋转式蓄热式催化分解工艺对有机废气进行净化处理，处理后的废气不仅达到国家环保排放标准，同时还将废气处理过程中产生的多余热量回收应用至该车间的浸漆烘干生产线，为每条烘干生产线节约用电约40-50度电每小时，为该车间每年节约电费数十万元。

图1：微波炉用变压器产品       

项目主要参数

 

 

序号	项目	参数
1	生产线名称	浸漆烘干线
2	生产线数量	6条
3	废气排放量	3000 m3/h×2/4000 m3/h×4
4	废气主要成分	乙酸乙酯、丁酮、苯乙烯

废气净化工艺流程

    

图2：浸漆烘干有机废气净化工艺流程图    

治理效果

        废气治理后排放满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44-27-2001）的二级排放要求，即:
        1) 苯＜12mg/m3；
        2) 甲苯＜40mg/m³；
        3) 二甲苯＜70mg/m³；
        4) 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）排放标准,即苯乙烯＜6。5kg/h。           

参考工程实景图

       

                图3：变压器浸漆烘干有机废气处理系统                   图4：有机废气蓄热催化分解设备